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Snapmaker U1 Farb-3D-Drucker
! Mehr erschaffen, weniger verschwenden
Wie viel können Sie pro Jahr sparen?
„Sonstige“ bezieht sich auf 3D-Drucker, die einen Filamentwechsler zum Wechseln der Materialien verwenden.
* Basierend auf PLA-Filament zu durchschnittlichen Kosten von 15 $/kg und einer Druckfrequenz von einem Stück pro Woche.
5-mal schneller drucken, ganz ohne Purgen
Schneiden, Laden, Aufheizen, Spülen – und dann wieder von vorn. Das Wechseln von Materialien bei den meisten Mehrfarben-Druckern fühlt sich wie ein endloser Kreislauf an. Mit dem neuen SnapSwap™-System kann der U1 nicht nur Farben oder Materialien an 4 Druckköpfen in nur 5 Sekunden[3], wechseln, sondern auch den Filamentverbrauch auf nur 20 % des üblichen Bedarfs senken[4]. So sparen Sie Zeit und Material – für das, was wirklich zählt.
Filamentwechsel müssen nicht ewig dauern
Ihre Zeit ist kostbar. Andere Systeme verbringen mehr Zeit mit dem Filamentwechsel als mit dem Drucken selbst. Das U1 SnapSwap™-System wechselt das Filament im Handumdrehen – so kann sich dein Drucker auf das konzentrieren, was wirklich zählt: das Drucken.
Schnelldruck mit allen 4 Druckköpfen
Dank CoreXY-Struktur erreicht jeder U1-Werkzeugkopf eine Druckgeschwindigkeit von 300 mm/s, eine Verfahrgeschwindigkeit von 500 mm/s und eine Beschleunigung von 20.000 mm/s². In Kombination mit SnapSwap™ bietet der U1 schnellen Mehrfarbendruck – den Sie wirklich spüren können.
Weniger Purge, weniger Verschwendung
So. Viel. Abfall. Bei anderen 3D-Druckern hinterlässt der Mehrfarben-Druck einen Berg an Materialresten – oft werden 3- bis 4-mal mehr Filament verschwendet als im fertigen Modell verwendet! Der U1 vermeidet diese Verschwendung durch intelligentes Werkzeugwechsel-System, spart Filament, spart Geld, und sogar schont die Umwelt.
Wir haben die harten Herausforderungen gelöst – damit Sie es nicht müssen
Kalibrierung ist beim 3D-Druck immer eine Herausforderung, besonders bei 4 Hochgeschwindigkeits-Werkzeugköpfen. Dank einer Reihe von Kompensationsalgorithmen liefert der U1 glatte, maßgenaue Drucke, die mit Einkopfdruckern vergleichbar sind.
4 Werkzeugköpfe arbeiten wie einer
Der U1 richtet jeden Werkzeugkopf automatisch auf die Hauptdüse aus. Dabei wird eine Offset-Abweichung von unter 0,04 mm[5] eingehalten, um scharfe Drucke ohne vertikale Verschiebungen zu gewährleisten.
Keine gruseligen Schatten mehr
Input Shaping reduziert Vibrationen bei schnellen Richtungswechseln und sorgt dafür, dass die Oberflächen sauber und frei von Wellenbleiben.
Feinjustierte Extrusion für exquisite Details
Der U1 nutzt Druckvorschub zur Kompensation von Flussverzögerungen und reduziert dadurch Unter- und Überextrusion für präzise Drucke mit scharfen Details.
Gute erste Schicht, tadelloser Druck
Die automatische Nivellierung des Rasterbetts sorgt für eine ebene, haftstarke erste Schicht und legt die Grundlage für jeden Druck.
Müheloses Filamentmanagement
Verwalten Sie Ihre Drucke wie ein Profi
Snapmaker Orca basiert auf der leistungsstarken Orca-Slicer-Engine und erweitert sie um ingenieurgeprüfte Profile für offizielle Materialien und Maschinenmodelle. In Kombination mit der Snapmaker App können Sie Ihre Drucke von überall aus starten, überwachen und steuern – und sogar Zeitrafferaufnahmen machen, um Ihre Kreation in Bewegung noch einmal zu erleben. Einfaches Druckmanagement direkt in Ihrer Hand.
Höhepunkte festhalten, Pannen vermeiden
Verlässlichkeit, auf die Sie bauen können
Wie alle Snapmaker-Maschinen ist der U1 auf langfristige Stabilität ausgelegt. Jede Maschine durchläuft intensive Labortests, um eine gleichbleibende Leistung und strukturelle Integrität zu gewährleisten, damit Ihre Kreativität niemals warten muss.
Spezifikationen
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notes:
- [1]Diese Daten wurden beim Drucken mit PLA-Filament und einer 0,4 mm-Standardflussdüse bei 0,2 mm Schichthöhe, 200 mm/s Außenwandgeschwindigkeit und 250 mm/s Füllgeschwindigkeit ermittelt.
- [2]“Purge” here refers specifically to the process of squeezing out the remaining material from the extrusion path during color or material changes. It does not include the “wiping” procedure used to clean residual filament from the nozzle. During multi-material printing with the Snapmaker U1, a small amount of filament is used in a wiping tower to ensure print quality.
- [3]Dies ist ein typisches Ergebnis aus Tests im Snapmaker-Labor und dient nur als Referenz.
- [4]Der Filamentverbrauch kann je nach Modellgröße, Farbaufteilung und Druckeinstellungen variieren. In Snapmaker-Labortests unter ähnlichen Bedingungen verbrauchte der U1 etwa 17 % bis 47 % des Filaments, das bei anderen Einkopfdruckern für denselben Mehrfarbendruck benötigt wurde.
- [5]Diese Daten wurden mit sauberen Düsen gemessen. Eine Kalibrierung mit verschmutzter Düse kann zu weniger genauen Ergebnissen führen.
- [6]Die Erkennungsfunktionen werden im Dezember 2025 durch ein OTA-Firmware-Update aktiviert.
- [7]Diese Daten wurden mit Snapmaker ABS-Filament bei einer Drucktemperatur von 280 °C ermittelt.
